مونتاژ آسانسور شیشه برقی به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز ، صنعت تولید و سایر زمینه هایی که نیاز به کنترل پنل های شیشه ای بزرگ دارند استفاده می شود. این دستگاه ها به دلیل کارآیی و راحتی آنها مورد احترام هستند ، اما مانند هر سیستم مکانیکی ، آسانسورهای شیشه ای برقی ممکن است در هنگام استفاده با برخی از مشکلات رایج روبرو شوند. درک علل اصلی این مشکلات و تسلط بر روشهای عیب یابی مؤثر می تواند به کاهش زمان نگهداری و بهبود کارآیی کار کمک کند.
مشکلات قدرت
سیستم قدرت مونتاژ آسانسور شیشه برقی اغلب یکی از دلایل اصلی خرابی ها است. برای دستگاه های باتری ، اگر باتری خیلی کم باشد ، دستگاه به درستی کار نمی کند ، بنابراین بررسی و شارژ توان باتری اولین قدم است. اگر آسانسور شیشه برقی از منبع تغذیه پلاگین استفاده کند ، همچنین ممکن است که سوکت برق ، کابل اتصال یا آداپتور برق آسیب دیده باشد و باعث شود دستگاه به درستی شروع به کار کند. در این حالت ، ابتدا بررسی کنید که آیا باتری کاملاً شارژ شده است یا خیر. برای دستگاه های پلاگین ، بررسی کنید که آیا سوکت برق دارای قدرت است و تأیید می کند که سیم و پلاگین برق دست نخورده است.
برخی از آسانسورهای شیشه ای برقی نیز ممکن است مجهز به سیستم برق پشتیبان باشند که در صورت وجود مشکلی در منبع تغذیه اصلی ، می تواند به کار خود ادامه دهد. بررسی اینکه آیا منبع تغذیه پشتیبان به طور محکم وصل شده است و دارای قدرت است ، یک اقدام مؤثر برای جلوگیری از خرابی تجهیزات است.
خرابی موتور
موتور آسانسور شیشه برقی مؤلفه اصلی آن است که وظیفه رانندگی فرایند بلند کردن و پایین آمدن را دارد. در صورت عدم موفقیت موتور ، کل سیستم به طور عادی کار نمی کند. دلایل شایع خرابی شامل گرمای بیش از حد موتور یا سایش خود موتور است. گرمای بیش از حد موتور معمولاً زمانی اتفاق می افتد که از موتور به طور مداوم برای مدت طولانی استفاده شود ، به خصوص در محیطی که دارای تهویه ضعیف تجهیزات است.
اولین قدم برای حل این مشکل اطمینان از وجود فضای اتلاف گرما به اندازه کافی در هنگام استفاده از آسانسور شیشه برقی است و از عملکرد مداوم برای مدت طولانی جلوگیری می شود. تمیز کردن منظم موتور و بررسی دریچه ها برای جریان هوا نیز روشهای موثری برای جلوگیری از گرمای بیش از حد است. نگهداری منظم و روغن کاری قطعات حرکتی نیز می تواند عمر موتور را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. اگر علائم سایش یا آسیب در قسمتهای موتور یافت شود ، جایگزینی به موقع موتور یک اقدام ضروری برای بازگرداندن عملکرد عادی تجهیزات است.
عدم موفقیت مکانیسم
مکانیسم بلند کردن آسانسور شیشه برقی یکی از مهمترین قسمت های آن است و هرگونه خرابی کوچک ممکن است باعث شود که تجهیزات یکنواخت کار نکنند. دلایل شایع عدم موفقیت شامل مکانیسم بلند کردن یا مسدود شدن است که معمولاً به دلیل تجمع گرد و غبار ، زنگ زدگی یا سایر زباله ها در قسمت های مکانیکی است که مانع از حرکت قطعات در حال حرکت می شود. به منظور از بین بردن این شکست ، بازرسی منظم از قسمت های مکانیسم بلند کردن ، تمیز کردن بقایای و روغن کاری کلید اصلی نگه داشتن آن به درستی است.
اگر تجهیزات از یک سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک برای بلند کردن و کاهش عملیات استفاده می کنند ، نشت روغن یا گاز هیدرولیک نیز ممکن است باعث بی ثباتی یا کاهش کارایی در طی فرآیند بالابر شود. در این زمان ، لازم است تمام لوله ها و مهر و موم های موجود در سیستم را برای علائم نشت بررسی کرده و قطعات آسیب دیده را به موقع جایگزین کنید.
خرابی سیستم کنترل
سیستم کنترل دستگاه بلند کردن شیشه برقی شامل چندین قسمت مانند مدارهای الکتریکی ، سنسورها و پانل های کنترل است. عدم موفقیت هر قسمت ممکن است باعث عملکرد غیر طبیعی تجهیزات شود. یکی از مشکلات متداول سیم کشی سست یا فاسد است ، به خصوص در تجهیزات در معرض رطوبت یا محیط های سخت برای مدت طولانی. برای جلوگیری از این امر ، اتصالات الکتریکی را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام کابل ها ، شاخه ها و پایانه ها سست و یا خورنده نیستند.
علاوه بر این ، برخی از دستگاه های بلند کردن شیشه برقی مجهز به سنسورها هستند تا اطلاعاتی مانند بار و ارتفاع بلند کردن را تشخیص دهند. در صورت عدم موفقیت این سنسورها ، ممکن است باعث شود که تجهیزات مطابق آنچه انتظار می رود عمل کنند. در این حالت ، سنسورها ابتدا باید بررسی و کالیبره شوند و در صورت لزوم سنسورهای معیوب باید جایگزین شوند تا از صحت و قابلیت اطمینان سیستم کنترل اطمینان حاصل شود.
سر و صدا یا لرزش بیش از حد
اگر دستگاه بلند کردن شیشه برقی باعث ایجاد سر و صدای غیر طبیعی یا لرزش در حین کار شود ، معمولاً به دلیل سایش یا شل بودن قطعات مکانیکی است. شایع ترین علت پوشیدن یاتاقان ها است. پس از استفاده طولانی مدت ، یاتاقان ها ممکن است به دلیل افزایش اصطکاک ، سر و صدا ایجاد کنند یا باعث لرزش شوند. در این مرحله ، تمام یاتاقان ها ، چرخ دنده ها و سایر قطعات متحرک در مکانیسم بالابر برای علائم واضح سایش باید بررسی شوند و در صورت لزوم جایگزین شوند.
سایر قسمت های تجهیزات ، مانند پیچ و آجیل ، در صورت عدم سفت شدن می توانند باعث افزایش لرزش شوند. بنابراین ، بازرسی های منظم و اطمینان از شل بودن همه اتصال دهنده ها اقدامات مهمی برای کاهش نویز و لرزش است .